Inglise
OTSI
TOOTEloend
Elektrolüütilist vaskfooliumi toodetakse galvaniseerimisprotsessi käigus, mis hõlmab vase sadestamist juhtivale substraadile. Elektrolüütilise vaskfooliumi tootmise seadmesüsteem sisaldab tavaliselt mitut põhikomponenti:
Galvaneerimispaagid: need mahutid sisaldavad elektrolüüdilahust (tavaliselt vasksulfaadi lahust), kus toimub galvaniseerimisprotsess. Sellesse lahusesse kastetakse alusmaterjal, sageli õhuke metallleht.
Toiteallikas: galvaniseerimiseks vajaliku elektrivoolu tagamiseks kasutatakse alalisvoolu (DC) toiteallikat. See on ühendatud anoodiga (tavaliselt valmistatud puhtast vasest) ja katoodiga (plaadistatav põhimik).
Anood ja katood: anood on elektrolüüdi lahuses olevate vaseoonide allikas ja see lahustub, kui vask sadestub katoodile (substraadi materjal). Katoodiks võib olla pöörlev trummel või pidev riba, mis kogub sadestunud vaske. Juhtsüsteemid: need süsteemid jälgivad ja juhivad erinevaid parameetreid, nagu pinge, voolutihedus, temperatuur ja segamine plaadistusmahutites. Need tagavad täpsed ja ühtlased plaadistustingimused, mis on kvaliteetse vaskfooliumi tootmiseks kriitilise tähtsusega.
Filtreerimis- ja puhastussüsteemid: soovitud keemilise koostise säilitamiseks, lisandite eemaldamiseks ja ühtlase pinnakatte kvaliteedi tagamiseks tuleb elektrolüütide lahuseid pidevalt filtreerida ja puhastada.
Puhastus- ja eeltöötlusseadmed: Enne katmist peab alusmaterjal läbima puhastamise ja pinna ettevalmistamise, et tagada vasekihi õige nakkumine. See võib hõlmata rasvaärastus-, söövitus- ja pinnaaktiveerimisprotsesse.
Kuivatus- ja viimistlusseadmed: Pärast vase aluspinnale sadestamist läbib see kuivatus- ja viimistlusprotsessid, et eemaldada liigne niiskus, siluda pind ning saavutada soovitud paksus ja kvaliteedistandardid.
Galvaneerimispaagid: need mahutid sisaldavad elektrolüüdilahust (tavaliselt vasksulfaadi lahust), kus toimub galvaniseerimisprotsess. Sellesse lahusesse kastetakse alusmaterjal, sageli õhuke metallleht.
Toiteallikas: galvaniseerimiseks vajaliku elektrivoolu tagamiseks kasutatakse alalisvoolu (DC) toiteallikat. See on ühendatud anoodiga (tavaliselt valmistatud puhtast vasest) ja katoodiga (plaadistatav põhimik).
Anood ja katood: anood on elektrolüüdi lahuses olevate vaseoonide allikas ja see lahustub, kui vask sadestub katoodile (substraadi materjal). Katoodiks võib olla pöörlev trummel või pidev riba, mis kogub sadestunud vaske. Juhtsüsteemid: need süsteemid jälgivad ja juhivad erinevaid parameetreid, nagu pinge, voolutihedus, temperatuur ja segamine plaadistusmahutites. Need tagavad täpsed ja ühtlased plaadistustingimused, mis on kvaliteetse vaskfooliumi tootmiseks kriitilise tähtsusega.
Filtreerimis- ja puhastussüsteemid: soovitud keemilise koostise säilitamiseks, lisandite eemaldamiseks ja ühtlase pinnakatte kvaliteedi tagamiseks tuleb elektrolüütide lahuseid pidevalt filtreerida ja puhastada.
Puhastus- ja eeltöötlusseadmed: Enne katmist peab alusmaterjal läbima puhastamise ja pinna ettevalmistamise, et tagada vasekihi õige nakkumine. See võib hõlmata rasvaärastus-, söövitus- ja pinnaaktiveerimisprotsesse.
Kuivatus- ja viimistlusseadmed: Pärast vase aluspinnale sadestamist läbib see kuivatus- ja viimistlusprotsessid, et eemaldada liigne niiskus, siluda pind ning saavutada soovitud paksus ja kvaliteedistandardid.
Kõrge efektiivsusega vase lahustuspaak
Toote nimetus: Suure tõhususega vase lahustuspaak
Toote ülevaade: see on seade, mida kasutatakse vaskfooliumi tootmisprotsessis vase lahustamiseks. Selle põhiülesanne on vase ioonide lahustamine vees, moodustades elektrolüüdi.
Toote eelised: tõhus lahustuvus, stabiilne töö, keskkonnakaitse ja energiasääst, lihtne hooldus ja kõrge ohutus.
Tehnilised eelised:
1. Maksimeerige vase sulamisreaktsiooni kiirus ja soojuse vabanemine ilma aurukütteta.
Paagis tekkiv alarõhuõhk on energiakulu vähendamiseks isetäitunud.
2. Isearendatud süsteem parandab vase lahustamise efektiivsust ja vase lahustumise efektiivsus võib ulatuda 260 kg / h.
3. Garanteeritud vase kogus on ≤35 tonni (tööstuse keskmine on 80–90 tonni), vähendades süsteemikulusid.
Toote müügijärgne teenindus: pakume õigeaegseid kvaliteetseid uute anoodide tootmist ja vanade anoodide uuesti värvimise teenuseid kogu maailmas.
Vaata veelToote ülevaade: see on seade, mida kasutatakse vaskfooliumi tootmisprotsessis vase lahustamiseks. Selle põhiülesanne on vase ioonide lahustamine vees, moodustades elektrolüüdi.
Toote eelised: tõhus lahustuvus, stabiilne töö, keskkonnakaitse ja energiasääst, lihtne hooldus ja kõrge ohutus.
Tehnilised eelised:
1. Maksimeerige vase sulamisreaktsiooni kiirus ja soojuse vabanemine ilma aurukütteta.
Paagis tekkiv alarõhuõhk on energiakulu vähendamiseks isetäitunud.
2. Isearendatud süsteem parandab vase lahustamise efektiivsust ja vase lahustumise efektiivsus võib ulatuda 260 kg / h.
3. Garanteeritud vase kogus on ≤35 tonni (tööstuse keskmine on 80–90 tonni), vähendades süsteemikulusid.
Toote müügijärgne teenindus: pakume õigeaegseid kvaliteetseid uute anoodide tootmist ja vanade anoodide uuesti värvimise teenuseid kogu maailmas.
Vaskfooliumi anood
Toote nimetus: vaskfooliumi anood
Toote ülevaade: see on elektrolüüsiseade, mida kasutatakse vaskfooliumi tootmisprotsessis. Selle põhiülesanne on teostada elektrolüüsireaktsiooni titaananoodi plaadil ja redutseerida vase ioonid vaskfooliumiks.
Toote eelised: suurepärane elektrokeemiline jõudlus, korrosioonikindlus, täppistöötlus, mõistlik struktuur, ohutus ja töökindlus.
Tehnilised eelised:
Pikk eluiga: ≥40000kAh m-2 (või 8 kuud)
Kõrge ühtlus: katte paksuse hälve ±0.25 μm
Kõrge juhtivus: hapniku eraldumise potentsiaal ≤1.365V vs Ag/AgCl, töötingimustes elemendi pinge ≤4.6V
Madal hind: mitmekihiline komposiitelektroodide ettevalmistamise tehnoloogia vähendab elemendi pinget 15% ja maksumust 5%
Toote müügijärgne teenindus: pakume õigeaegseid kvaliteetseid uute anoodide tootmist ja vanade anoodide uuesti värvimise teenuseid kogu maailmas.
Vaata veelToote ülevaade: see on elektrolüüsiseade, mida kasutatakse vaskfooliumi tootmisprotsessis. Selle põhiülesanne on teostada elektrolüüsireaktsiooni titaananoodi plaadil ja redutseerida vase ioonid vaskfooliumiks.
Toote eelised: suurepärane elektrokeemiline jõudlus, korrosioonikindlus, täppistöötlus, mõistlik struktuur, ohutus ja töökindlus.
Tehnilised eelised:
Pikk eluiga: ≥40000kAh m-2 (või 8 kuud)
Kõrge ühtlus: katte paksuse hälve ±0.25 μm
Kõrge juhtivus: hapniku eraldumise potentsiaal ≤1.365V vs Ag/AgCl, töötingimustes elemendi pinge ≤4.6V
Madal hind: mitmekihiline komposiitelektroodide ettevalmistamise tehnoloogia vähendab elemendi pinget 15% ja maksumust 5%
Toote müügijärgne teenindus: pakume õigeaegseid kvaliteetseid uute anoodide tootmist ja vanade anoodide uuesti värvimise teenuseid kogu maailmas.
Titaananoodi paak
Toote nimi: titaananoodi paak
Toote ülevaade: see mängib olulist rolli elektrolüütilise vaskfooliumi tootmisprotsessis. Selle jõudlus ja kvaliteet mõjutavad otseselt vaskfooliumi kvaliteeti ja väljundit.
Toote eelised: hea elektrokeemiline jõudlus, korrosioonikindlus, ülitäpne töötlemine, mõistlik ja ohutu struktuur jne.
Tehnilised eelised:
a. Sõltumatult välja töötatud täistitaanist keevitustehnoloogia
b. Kõrge täpsus: sisekaare pinna karedus ≤ Ra1.6
c. Kõrge jäikus: koaksiaalselt ≤±0.15 mm; diagonaal ≤±0.5mm, laius ≤±0.1mm
d. Suur tugevus: 5 aasta jooksul ei leki
e. Täielikud spetsifikatsioonid: omab 500–3600 mm läbimõõduga anoodipilude projekteerimis- ja tootmisvõimalusi
Toote müügijärgne teenindus: pakume õigeaegseid kvaliteetseid uute anoodide tootmist ja vanade anoodide uuesti värvimise teenuseid kogu maailmas.
Vaata veelToote ülevaade: see mängib olulist rolli elektrolüütilise vaskfooliumi tootmisprotsessis. Selle jõudlus ja kvaliteet mõjutavad otseselt vaskfooliumi kvaliteeti ja väljundit.
Toote eelised: hea elektrokeemiline jõudlus, korrosioonikindlus, ülitäpne töötlemine, mõistlik ja ohutu struktuur jne.
Tehnilised eelised:
a. Sõltumatult välja töötatud täistitaanist keevitustehnoloogia
b. Kõrge täpsus: sisekaare pinna karedus ≤ Ra1.6
c. Kõrge jäikus: koaksiaalselt ≤±0.15 mm; diagonaal ≤±0.5mm, laius ≤±0.1mm
d. Suur tugevus: 5 aasta jooksul ei leki
e. Täielikud spetsifikatsioonid: omab 500–3600 mm läbimõõduga anoodipilude projekteerimis- ja tootmisvõimalusi
Toote müügijärgne teenindus: pakume õigeaegseid kvaliteetseid uute anoodide tootmist ja vanade anoodide uuesti värvimise teenuseid kogu maailmas.
Vaskfooliumi pinnatöötlusmasin
Toote nimetus: vaskfooliumi pinnatöötlusmasin
Toote ülevaade: seade, mida kasutatakse spetsiaalselt elektrolüütilise vaskfooliumi pinnatöötluseks, mille eesmärk on parandada vaskfooliumi jõudlust.
Seadmete koostis: tagasi- ja lahtikerimisseade, tuvastussüsteem, toitesüsteem, juhtiv süsteem,
Pihustuspesu- ja -kuivatusseade, pihustusseade, vedelate rullide ülekande tihendusseade,
Ohutus-/kaitseseadmed, elektriseadmed ja juhtimissüsteemid, elektrolüütilise vee pesupaagid jne.
Toote müügijärgne teenindus: pakume õigeaegseid kvaliteetseid uute anoodide tootmist ja vanade anoodide uuesti värvimise teenuseid kogu maailmas.
Vaata veelToote ülevaade: seade, mida kasutatakse spetsiaalselt elektrolüütilise vaskfooliumi pinnatöötluseks, mille eesmärk on parandada vaskfooliumi jõudlust.
Seadmete koostis: tagasi- ja lahtikerimisseade, tuvastussüsteem, toitesüsteem, juhtiv süsteem,
Pihustuspesu- ja -kuivatusseade, pihustusseade, vedelate rullide ülekande tihendusseade,
Ohutus-/kaitseseadmed, elektriseadmed ja juhtimissüsteemid, elektrolüütilise vee pesupaagid jne.
Toote müügijärgne teenindus: pakume õigeaegseid kvaliteetseid uute anoodide tootmist ja vanade anoodide uuesti värvimise teenuseid kogu maailmas.
Titaankatoodi trummel
Maksimaalne kandevoolu intensiivsus: 50-75KA
Tera suuruse klass: ASTM ≥ 10
Õmblusteta anoodirulli läbimõõt: 2016-3600 mm, võrgu laius: 1020-1820 mm
Liitiumaku vaskfooliumi läbimurre 3.5 μm
Anoodi rulli pind Ra0.3 μm, koaksiaalsus: ±0.05 mm,
sirgus: ±0.05 mm
Vaata veelTera suuruse klass: ASTM ≥ 10
Õmblusteta anoodirulli läbimõõt: 2016-3600 mm, võrgu laius: 1020-1820 mm
Liitiumaku vaskfooliumi läbimurre 3.5 μm
Anoodi rulli pind Ra0.3 μm, koaksiaalsus: ±0.05 mm,
sirgus: ±0.05 mm
Elektrolüütilise vaskfooliumi tootmismasin
Maailma esimene katoodrull läbimõõduga 3.6 m, maksimaalne laius 1.8 m ja liitiumvaskfoolium üle 3.5 μm. Koormatav voolutugevus: 60 KAGRaaduse suurus: ASTM ≥ 10 (kodune keskmine 7–8) Kilemasin on põhivõti seadmed väga õhukese elektrolüütilise vaskfooliumi valmistamiseks ja selle komponendid hõlmavad peamiselt elektrolüsaatorit, anoodplaati, katoodrulli tugijuhtivat seadet, online-poleerimisseadet, eemaldamis- ja mähisseadet jne. See kasutab täielikult titaanist elektrolüütilise elemendi keevitustehnoloogiat, kasutusiga kuni 10 aastat; pidevalt optimeeritud vaskfooliumi pingekontrolli programm võib muuta vaskfooliumi pinge kõikumise vahemiku kiire mähise tingimustes äärmiselt väikeseks; ja see võtab kasutusele võrguseiresüsteemi, et tagada vaskfooliumi paksuse ühtlus ja vähendada välimusvigu. Üle 1.8 meetri laiuse ja üle 20 m/min töökiirusega fooliumigeneraator suudab toota väga õhukest vaskfooliumid paksusega 6 mikronit ja alla selle.
Vaata veel
Elektrolüütilise vaskfooliumi tootmismasin
Toote nimetus: elektrolüütiline vaskfooliumi tootmismasin
Toote ülevaade: see on komposiitseade, mis ühendab elektrolüüsi, sadestamise, fooliumi kogumise, pinnatöötluse ja muud funktsioonid. Neid kasutatakse kvaliteetse elektrolüütilise vaskfooliumi tootmiseks.
Kasutusala: trükkplaadid, liitium-ioonakud, elektroonilised komponendid ja muud valdkonnad.
Toimivusparameetrid: sõltumatult välja töötatud Mitsubishi/Lenzi pingekontrollisüsteem,
pinge juhtimise täpsus ± 3N, tootmisliini kiiruse kõikumise väärtus: ± 0.02 m/min
Tagasikerimise disain saavutab maksimaalse läbimõõdu φ660-1000 mm
Võnkesagedus 0-300 korda/min (astmeteta kiiruse reguleerimine)
Visuaalse voolu tuvastamise disain, poleerimisratta poleerimisrõhku saab otse lugeda
Toote müügijärgne teenindus: pakume õigeaegseid kvaliteetseid uute anoodide tootmist ja vanade anoodide uuesti värvimise teenuseid kogu maailmas.
Vaata veelToote ülevaade: see on komposiitseade, mis ühendab elektrolüüsi, sadestamise, fooliumi kogumise, pinnatöötluse ja muud funktsioonid. Neid kasutatakse kvaliteetse elektrolüütilise vaskfooliumi tootmiseks.
Kasutusala: trükkplaadid, liitium-ioonakud, elektroonilised komponendid ja muud valdkonnad.
Toimivusparameetrid: sõltumatult välja töötatud Mitsubishi/Lenzi pingekontrollisüsteem,
pinge juhtimise täpsus ± 3N, tootmisliini kiiruse kõikumise väärtus: ± 0.02 m/min
Tagasikerimise disain saavutab maksimaalse läbimõõdu φ660-1000 mm
Võnkesagedus 0-300 korda/min (astmeteta kiiruse reguleerimine)
Visuaalse voolu tuvastamise disain, poleerimisratta poleerimisrõhku saab otse lugeda
Toote müügijärgne teenindus: pakume õigeaegseid kvaliteetseid uute anoodide tootmist ja vanade anoodide uuesti värvimise teenuseid kogu maailmas.
7